化胶罐一般为双向搅拌罐，因为罐内抽真空，所以也叫真空搅拌罐，化胶罐除了化胶之外，还可以配料，因此也可以成为不锈钢配料罐。化胶罐采用封闭式三层结构，电加热管插入夹套内加热或水浴循环加热，搅拌由二台套轴式减速机组成，本搅拌总成采用多层分流式桨叶，由双轴双向正反搅拌轴运转，具有加速溶化胶液时间，稳定性溶化明胶颗粒，克服了明胶液焦糊现象，提高明胶液态介质，加强液均质度，达到确保压丸机的优质压丸性能，增强胶囊丸成品率，提高企业的效益，是完全符合GMP卫生标准，作为胶囊药业中化胶、配料、真空搅拌均质的新型设备。化胶罐是一款多功能真空搅拌罐，也可以说是多功能配料罐，也可以用做针剂配液罐。

 化胶罐是软胶囊剂生产过程中配置胶囊囊壳所需的明胶液的设备。在配料罐时，将配方量的纯化水和甘油投入化胶罐里面，混合均匀并且加热至70℃~80℃之间，再投入配方量的明胶颗粒，边搅拌边抽真空，直至不再有泡沫抽上来时关闭真空，在负压下溶胶30~70分钟，重新抽一次真空，就可以把胶液放入保温桶里面了。

化胶罐由于比较智能化，能实现自动控温，开启搅拌按钮后自动搅拌等，因此使用操作非常简单，主要是化胶工艺过程中需要注意以下几点：

1、为了提高工作效率，化胶前检查热水循环系统和抽真空系统是否正常，热水温度是否达到工艺要求。如电加热化胶罐可以提前打开电加热进行加热。使用前注意检查夹套内加热介质的多少，防止干烧。

2、刚抽真空时需要仔细观察罐内液位的上涨情况，防止跑料，防止真空夹带堵塞真空管道。

3、抽真空达到海绵层（也就是液面不在增加时）时开始计时真空时间，注意化胶罐的密封，放胶管阀门垫片易破损，抽真空时吸入空气产生气泡； 

4、投入明胶至放胶整个过程尽可能控制在两个小时内，温度不能超过72℃；

5、回收利用网胶应在明胶全溶后投入网胶，防止胶液夹生。