一、工作原理

同轴双搅拌刮板式反应罐也叫同轴双搅拌刮壁式搅拌釜，同轴双搅拌刮壁式反应釜，简称双搅拌刮壁反应釜，双搅拌刮壁反应罐，双搅拌刮壁搅拌罐。其原理是两个搅拌系统共用一个轴心，都是从罐的中心出来的轴进行工作，但是实际上内外两个轴，是同心轴，其中一个搅拌在外轴上，一个搅拌在内轴上，一个起搅拌混合作用，一个可以起到刮壁搅拌的作用。双搅拌刮壁反应釜适合物料比较粘稠，容易粘壁的物料的搅拌混合，其保证物料产生的粘团或混合不彻底的块团被充分打碎混合，反应效率较高，效果较好。

二、用途

应用范围：同轴双搅拌刮壁反应釜适合各类物料的溶解、分散、反应、乳化、凝聚等复杂工艺过程，广泛应用于生物制药、食品、精药化工、医药、化妆品、涂料、高分子聚合等。典型应用：乳化硅油、氯化顺丁橡胶、干酪素、皮革加脂剂、PU水性粘合剂和MBS凝聚等。

三、特点及组成

◆同轴双搅拌刮壁反应釜采用了优质不锈钢板材和封头焊接组成，物料接触部分为S30408（简称304）或S31603(简称316L)不锈钢，罐体内为镜面抛光，外表面亚光处理，焊缝连接处打磨光滑，镜面抛光，完全符合GMP要求。。

◆刮壁式搅拌和桨叶搅拌组合具有防止物料粘连罐壁的作用，采用低速变频调速搅拌，防止高速引起的物料气泡。中心桨叶的低速搅拌能给物料形成一个交错的混合环境，能使搅拌混合更均匀。

◆食品制药行业采用卫生级不锈钢电控柜，不但外观好，而且卫生洁净，同时可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。

◆双搅拌刮壁反应釜搅拌组合可以采用多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产；除了刮壁搅拌，桨叶可选择桨叶式搅拌桨，桨式划桨搅拌桨，螺旋桨，三叶推进式搅拌桨。由于是同轴搅拌，两个搅拌的转速不一样，由两个电机和减速机组成，一般为输出大小轴的双电机减速机，一个卧式一个立式，轴心位于同一位置。

双搅拌刮壁反应釜包括罐体、电机、搅拌轴，其特征在于：搅拌轴包括外轴和内轴同心，外轴套于内轴外，外轴连接框架，框架的外缘与罐体内壁滑动配合，框架的外表面连接有外桨叶，内轴上安装有内桨叶，外桨叶、内桨叶相互间隔并错开布置，电机减速机有两台一体式结构，分别与所述外轴、内轴轴连接。

◆双搅拌刮壁反应釜也可根据生产工艺要求设计压力型罐体，配置真空泵，进行真空抽泡，真空搅拌等。

◆双搅拌刮壁反应釜可以是常温单层罐，也可根据工艺要求定制加热或冷却装置，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。

双搅拌刮壁反应釜是一种强力搅拌和刮壁搅拌多功能为一体的反应容器设备，该设备对中高粘度和触变形物料都有很好的适应性；设备由于搅拌和分散能够同时进行因此就能获得很好的反应效果。双搅拌刮壁反应釜可以实现同向搅拌或双向正反搅拌，混合搅拌分散效果更好，选择更多样。

双搅拌刮壁反应釜目前较常见的两种搅拌组合样式为：

1、刮壁搅拌和桨叶搅拌组合，如下图，这种适合粘稠但均一物料的混合。

2、刮壁搅拌和高速乳化头的组合，这种适合高粘度物料的均质乳化分散混合，这种和双搅拌刮壁式乳化罐效果相同，结构样式不同。双搅拌刮壁式乳化罐是两个轴心，两个不同轴的搅拌，可以上下组合，也可以中心搅拌和偏心搅拌组合，而此种共轴心组合的，是两个搅拌共轴心，外轴套内轴，这种既适合大罐也适合小罐。